本文是学习GB-T 25043-2010 连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料的术语和定义、产品代号、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以玻璃纤维为主要原料，经有机纤维沿经向缝编而成的多轴向增强材料。该材料主
要用于制作连续树脂基预浸料。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法
GB/T 7689.3 增强材料 机织物试验方法 第3部分：宽度和长度的测定
GB/T7689.5 增强材料 机织物试验方法
第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的
测定
GB/T 9914.1 增强制品试验方法 第1部分：含水率的测定
GB/T 9914.2 增强制品试验方法 第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定
GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定
GB/T 17470—2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡
GB/T 18374 增强材料术语及定义
GB/T 25040—2010 玻璃纤维缝编织物
GB/T 18374 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
连续树脂基预浸料 resin-matrix prepreg
增强材料在连续的生产方式下由树脂系统浸渍后的一种用于制造复合材料的中间体。
3.2
经编增强材料 warp-knitted reinforcement
由玻璃纤维无捻粗纱为主要纤维形式层叠而成，并以一组或几组有机纤维沿经向编织成圈、相互串
套而成的织物。按铺层方向可分为单向和多轴向经编增强材料。
代号按GB/T 25040—2010 中第4章的规定，在括号内中用字母 P
表示连续树脂基预浸料。
示例1:由一层单位面积质量均为600g/m²,排列角度为90°的无碱玻璃纤维无捻粗纱构成的幅宽为1270
mm 的 连续树脂基预浸料用单轴向经编增强材料代号为：E600,90°(P)-1270
示例2:由两层单位面积质量均为400
g/m²,排列角度为+45°和-45°的无碱玻璃纤维无捻粗纱构成的幅宽为 1270mm
的连续树脂基预浸料用双轴向经编增强材料代号为：
GB/T 25043—2010
2LF[E800,+45°,-45°](P)- 1270
示例3:由三层单位面积质量均为300g/m²,排列角度为0°、+45°和-45°的无碱玻璃纤维无捻粗纱与单位面积质
量为50g/m² 的无碱玻璃纤维湿法毡构成的幅宽为1270mm
的连续树脂基预浸料用三轴向经编增强材料代号为：
3LF[E900,0°,45°,-45°//EMW50](P)- 1270
碱金属氧化物含量应不大于0.8%。
含水率应不大于0.10%。
除非另有商定，可燃物含量应不大于3.0%。
除非另有商定，树脂浸透速率应符合表1的规定。
表 1 树脂浸透速率
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单位面积质量应不超过表2的规定。
表 2 单位面积质量允许偏差
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典型规格经编增强材料的拉伸断裂强力应符合表3的规定。其他规格的拉伸断裂强力指标可由供
需双方商定。
表 3 拉伸断裂强力
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GB/T 25043—2010
层合板力学性能应符合 GB/T 25040—2010 中6.2.4的规定。
幅宽允差应不大于±5 mm。
卷长不允许负偏差。
卷装端面最高处与最低处的垂直距离不大于10 mm。
5.11.1 外观疵点的程度及分类见表4。
表 4 外观疵点程度及分类
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5.11.2 外观要求
5.11.2.1
凡临近的各类疵点应分别计算，疵点混在一起按主要疵点计。
5.11.2.2
四个次要疵点计为一个主要疵点，每百米长度主要疵点应不超过6个，不得有不允许出现的
疵点。
按 GB/T 1549 的规定。
按 GB/T 9914.1 的规定。
按 GB/T 9914.2 的规定。
按 GB/T 17470—2007 附录 A 的规定。
按 GB/T 9914.3 的规定。
GB/T 25043—2010
按 GB/T 7689.5 的规定。
按GB/T 25040—2010 中7.5的规定。
按GB/T 7689.3 的规定。
用精度为1 mm
的钢直尺测量卷装端面最低处到端面最高处的垂直距离，测三组数据，取其最大值。
在正常(光)照度，距离0.5 m, 目测和钢直尺检验。
产品出厂时，必须进行出厂检验，出厂检验项目包括含水率、可燃物含量、单位面积质量、宽度、长
度、外观。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 原材料或生产工艺有较大改变时；
c) 停产时间超过三个月恢复生产时；
d) 正常生产时，每年至少进行一次；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 供需双方合同有要求时。
型式检验应包括标准要求中全部检验项目。
同一批次原料、同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。
采用计数检验抽样方案，按表5的规定从检查批中随机抽取检验用样本。
表 5 计数检验的抽样与判定
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GB/T 25043—2010
7.3.1
外观、含水率、可燃物含量、树脂浸透速率、单位面积质量、长度、宽度、卷装端面整齐度采用计数
检验，判定规则按表5的规定。
7.3.2 碱金属氧化物含量、拉伸断裂强力、层合板力学性能按表5中第V
栏所列的抽样数进行抽样，以 样本测定结果平均值进行判定。
7.3.3 按7.3.1和7.3.2判定均为可接收的批为合格批，否则为不合格批。
a) 产品名称、产品代号、本标准号；
b) 生产厂名称和地址；
c) 生产日期(或批号);
d) 质量(或卷长);
e) 适用树脂。
8.1.2 产品标志应在包装上标明，或预先向用户提供有关资料。
8.2.1
应紧密、整齐地卷绕在硬纸管上，使用防潮材料密封，妥善包装。确保在搬动、贮存和运输过程
中避免损坏和受潮。
8.2.2 包装外表面应标明：
a) 产品名称、产品代号、本标准号；
b) 生产厂名称和地址；
c) 生产日期(或批号);
d) 质量(或卷长);
e) 按 GB/T191 规定的"怕雨"、"堆码层数极限"二种图示。
8.2.3 特殊包装由供需双方商定。
应采用干燥遮篷工具运输，运输过程中应避免机械损伤、日光直射和受潮。
贮存应放置在干燥、通风的室内，避免阳光直射。堆码高度应符合要求。适宜的贮存条件为：温度
10℃~35℃,相对湿度小于70%。贮存期为12个月。
更多内容 可以 GB-T 25043-2010 连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料. 进一步学习